Функция бесстрессового деления теста с высокой точностью от 30 до 180 грамм.
Линия управляется и программируется с помощью сенсорного экрана PLC.
Все ранее выполненные операции сохраняются в памяти , что обеспечивает возможность непрерывной работы линии и возврата к любому, из ранее выполненных циклов и его повтора.
Все возможные ошибки в работе, неисправности отображаются на экране PLC с изображением и описанием.
Скорость линии может быть настроена на желаемый уровень.
Максимальная производительность:
- для гамбургеров 10 000 булочек в час
- для хот-дога 7 000 булочек в час
Механические части и конвейерные ленты линии легко снимаются и демонтируются для обслуживания, ежедневной очистки или технического обслуживания.
Тесторазделка (Делитель округлитель теста):
Приемный бункер для теста - 100 кг.
Корпус и детали делителя-округлителя теста изготовлены из нержавеющей стали ChromeNickelCrNi качества 304.
Деление теста в пределах 30 - 180 гр. Средняя производительность по делению и округлению теста для круглых булочек (роллов) составляет не более 11.000 штук за 1 час.
Максимальная производительность теста для гамбургеров максимум 10000 штук, тесто для сэндвичей 7000 штук за 1 час.
Поскольку при делении теста используется очень мало муки, это обеспечивает чистую рабочую среду. Количество муки, подаваемой на поделенное тесто, можно регулировать. Система смазки регулируется автоматически в процессе деления теста. В отличие от других машин, наш делитель не повреждает тесто при делении.
Эта машина является основной машиной для всех производственных линий, и с помощью дополнительных устройств к ней можно производить все виды теста: маленькие булочки - Роллы, Сэндвичи, Гамбургеры, Чиабатты, включая сдобное, песочное и крутое тесто для пирогов, тортильи или тонкого лаваша.
Размеры противней:
80 x 104 см — это максимальный размер противня.
Все противни размером: 50 × 74 - 59 × 80 - 60 × 90 - 75 × 104 - 70 × 120 раскладываются
Могут использоваться все противни с тефлоново-алюминиевым или специальным покрытием.
Промежуточная расстойка (Шкаф предварительного расстоя):
Эта часть машины используется для отдыха перед формованием изделий. После деления "травмированное" тесто выдерживают, чтобы предотвратить брак, разрыв, растрескивание и другие ситуации, снижающие качество продукта. Предварительное напряжение поделенного теста, снимается в состоянии покоя.
В секции для отдыха находится 86 кассет, в одной кассете 6 люлек (корзин), общее количество люлек для теста 516 штук.Корзины (люльки) изготовлены из пищевого очищаемого полимера.
Из них 70 кассет по 6 люлек (420 корзин) работают полными, 16 пустых возвратных кассет по 6 люлек (96 корзин) возвращаются к 6 рядному делителю-округлителю.
Минимальное время отдыха составляет 2,5 минуты, желаемое время отдыха можно установить.
На выходе из расстойки 6 отдохнувших шариков тестадвигаются, изменяя скорость выстраивается в 3 ряда и передается в тестозакаточную машину.
В случаях, когда использование расстойки для отдыха не рассматривается, осуществляется прямой проход теста с использованием прямого ленточного транспортера под секцией отдыха.
Автоматический укладчик на противни:
Машина автоматически укладывает все виды хлебов на противни желаемого размера (вкл. деревянные противни).
Благодаря простым настройкам - машина автоматически сортирует штампованные и плоские противни.
Расстояние между кусками тестовыми заготовками можно отрегулировать для выравнивания на противнях. Положение тестовой заготовки распределяется после того, как другие настройки выполнены, путем размещения противня горизонтально или вертикально.
Противни штампованные или плоские автоматически подаются на платформу для укладки и автоматически выдвигаются после процесса укладки. Если на подставке для противня нет пустого противня, тесто не будетуложено, и система остановится.
Если во время процесса происходит отключение электроэнергии, линия продолжит работу с того места с которого она остановилась, когда питание включится.
Тестоформовка (тестозакаточная машина):
В этом разделе линии находится формующая машина, которая выполняет формование (в жгут) или скручивание (в плоскую булочку). Сэндвич-тесто (длинное) готовится с помощью формующей подушки. Размеры и форму продукта очень легко регулировать в зависимости от веса теста. Формованное тесто (3 шт.) происходит одновременно в процессе переноса теста на ленту для укладки, но с разной скоростью. Так из 6 ручьев, формируется 3 ручья потока теста. Работа станка осуществляется под контролем датчиков, с программой PLC. Все материалы, используемые в машиностроении, соответствуют нормам пищевых продуктов.
Технические характеристики линии BELOVEN модель RTS:
Общая мощность: 12 КВТ
Асинхронная мощность двигателя: 12 кВт
Напряжение питания: 380 В
Полностью автоматический PLCпульт управления
Вес тестовых заготовок: от 30 до 180 гр.
Размер противней: 50 × 74 - 59 × 80 - 60 × 90 - 75 × 104 - 70 × 120
Расход масла:1 л/день
Требование воздуха 6-8 бар
Ширина линии: 1,2 метра
Длина линии: 8 метров
Высота линии: 2,5 метра (с расстойкой)
Масса линии: 2.2 тонны