Укладчик изготавливается с тремя приводами на базе моторредукторов (привод каретки, привод шнека и привод тестоделительной головки) и устанавливается на раму расстойного шкафа (РШ).
Укладчик может изготавливаться с одним частотным преобразователем (на привод каретки) или с тремя частотными преобразователями (на все привода), при этом марка укладчика Ш33-ХД3-Е-1ЧП или Ш33-ХД3-Е-3ЧП соответственно.
Укладчик по умолчанию поставляется с тестоделительной головкой с овальным поршнем размером 170х90 мм. Укладчик может поставляться с тестоделительной головкой с уменьшенным поршнем 140х90 мм или с круглым поршнем Ф125 мм.
Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности. Остальные детали изготавливается из углеродистой стали с последующим покрытием.
Опции:
- переключатель на 2 вида люлек с различным количеством форм (только для исполнения с тремя частотными преобразователями Ш33-ХД3-Е-3ЧП);
- система регулировки уровня теста в загрузочной воронке (на базе фотодатчика, выход: сухой контакт реле для включения внешнего устройства подачи теста);
- автоматическая система регулировки угла наклона рамы в зависимости от скорости печи (необходим токовый сигнал с частотного преобразователя РШ или РПА);
- управление на базе ПЛК с сенсорным экраном.
Достоинства:
- три раздельных привода увеличенной мощности;
- моторредукторы импортного производства;
- укладка может производиться как слева-направо, так и наоборот. Определяется при монтаже;
- стандартная тестоделительная головка Ш33-ХД3-У из материалов: корпус, барабана и червяк-нерж.сталь, поршень-бронза, шестерни и шпильки-латунь, крышки и фланцы-угл.сталь.
- на ТДГ установлен пруток-опрокидыватель, предотвращающий появления шва на поверхности корки выпеченной булки;
- отвод из нержавеющей стали с люком для обслуживания;
- перемещение каретки осуществляется при помощи цепной передачи, которая проста в обслуживании и ремонте;
- пульт управления, индуктивный датчик прихода люльки и кабельная продукция в комплекте;
- пульт управления изготовлен на базе реле и частотных преобразователей импортного производства, что повышает надёжность работы и упрощает обслуживание;
- применён гибкий кабель-канал для прокладки кабелей к двигающейся каретке;
- бесконтактные (индуктивные) датчики конечных положений, повышающие надёжность работы изделия;
- встроенный электронный счётчик форм, позволяющий легко перенастраивать на другое количество форм в люльке;
- встроенный таймер для предварительного включения шнека, необходимый для уменьшения разновеса тестовых заготовок в начале укладки.
Принцип действия
После прихода люльки и срабатывания концевого выключателя сначала включается привод шнека и тесто нагнетается в делительную головку. Затем, по истечении временного интервала (установленного на реле времени в зависимости от консистенции теста) начинается цикл укладки, при котором одновременно включается привод вращения делительной головки и привод перемещения каретки. При одновременном перемещении каретки и вращении делительной головки тестовые заготовки укладываются в хлебные формы люльки печи. После того, как все хлебные формы в люльке будут заполнены (число форм устанавливается в электронном счётчике) все электродвигатели останавливаются. После остановки начинается цикл возврата, при котором каретка возвращается в исходное положение.
Технические характеристики | |
Производительность, шт/мин | 60 |
Влажность теста, % | 42-50 |
Масса тестовой заготовки, кг при: - стандартной ТДГ (поршень: овал 170х90) - ТДГ с уменьшенным поршнем 140х90 - ТДГ с круглым поршнем Ф125 |
0,4-1,2* 0,2-0,8* 0,2-1,2* |
Погрешность деления, % | ±1,5 |
Вместимость загрузочной воронки, л | 300 |
Рабочий ход, мм, не более | 2070 |
Напряжение питания, В | 380±5% 3Фазы 50Гц |
Установленная мощность, кВт | 7,3 |
Габаритные размеры, не более, мм | 3480х1760х1100 |
Масса, кг, не более | 600 |
* Пределы массы тестовой заготовки зависят от формы поршня, размера поршня, длины шпилек в тестоделительной головке, скорости вращения шнека.